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6061铝棒的代表用途

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6061铝棒的代表用途

发布日期:2015-06-02 00:00 来源:http://3wvo61.com 点击:


6061铝棒的代表用途:


6061铝棒代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子以及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。 简介 属热处理可强化合金,具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和,同时具有中等强度,在退火后仍能维持较好的操作性.  6061合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。


6061-T651是6061合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品,其强度虽不能与2XXX系或7XXX系相比,但其镁、硅合金特性多,具有加工性能极佳、优良的焊接特点及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、材料致密无缺陷及易于抛光、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。 典型用途 一、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。  二、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。  三、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。  四、包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。  五、印刷用铝材主要用于制作PS版,铝基PS版是印刷业的一种新型材料,用于自动化制版和印刷。


铝合金基本状态代号:


F


自由加工状态


适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定(不常见)


O


退火状态


适用于经完全退火获得最低强度的加工产品(偶尔会出现)


H


加工硬化状态


适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理(一般为非热处理强化型材料)


W


固熔热处理状态


一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段(不常见)


T


热处理状态


(不同于F、O、H状态)


适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字(一般为热处理强化型材料)


我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。


如1100 H14。


下面简单介绍以下状态代号的含义内容。


字母H后面一般跟两位数字:


第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。


H后面的第一位数字有:1,2,3,4


即H1* H1*表示单纯加工硬化处理


H2* H2*表示加工硬化及不完全退火


H3* H3*表示加工硬化及稳定化处理


H4* H4*表示加工硬化及涂漆处理


第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。


H后面的第二位数字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9


既H*1 0与2之间的硬度


H*2 1/4硬


H*3 2与4之间的硬度


H*4 1/2硬


H*5 4与6之间的硬度


H*6 3/4硬


H*7 6与8之间的硬度


H*8 全硬状态


H*9 超硬状态


(H后面跟三个数字的情况不多,只有几个。H111表示最终退火后又进行了适量的加工硬化。H112表示适用于热加工成型的产品。H116表示含镁量≥4。0%的5***系合金制成的产品。)


我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态


在T后面添加0—10的阿拉伯数字,表示细分状态(称作TX状态)。T后面的数字表示对产品的热处理程序。

T0固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。

适用于经冷加工提高强度的产品。

T1由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。

适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。

T2由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

T3固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。

T4固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。

T5由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。

适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。

T6由固溶热处理后进行人工时效的状态。

适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工的产品。

T7由固溶热处理后进行人工时效的状态。

适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。

T8固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。

适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。

T9固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。

适用于经冷加工提高产品强度的产品。

T10由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。

适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。

T状态及TXXX状态(消除应力状态外)

在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作TXX状态),或添加两位阿拉伯数字(称作TXXX状态),表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态。

T42适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品。

T62适用于自O或F状态固溶热处理后,进入人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品。

T73适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品

T74与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。

T76与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。

T7X2适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。

T81适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。

T87适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。消除应力状态

在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号。

TX51

TXX51

TXXX51

适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。

厚板的永久变形量为1。5%~3%;轧制或冷精整棒材的永久变形量为1%~3%;模锻件锻环或轧制环的永久变形量为1%~5%。

TX510

TXX510

TXXX510

适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后不再进行矫直。

挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%;拉制管材的永久变形量为1.5%~3%。

TX511

TXX511

TXXX511

适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后, 按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。

挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%,拉制管材的永久变形量为1.5%~3%。

TX52

TXX52

TXXX52

适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来消除应力,以产生1%~5%,永久变形量的产品。

TX54

TXX54

TXXX54

适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。

T6,固溶处理(淬火),人工时效

T62,由退火或F状态固溶处理,人工时效

T61是一种特殊热处理状态,要求其强度低于T6。

T61,没见过。


相关标签:铝棒

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